
Procédés & équipements
Cuves, mélange, bioprocédés, filtration, transferts, single-use, formes solides, remplissage aseptique et lyophilisation.
Études & livrables possibles
URS, bilans matière, PFD, P&ID et spécifications équipements.
Chaque système. Chaque interface. Une approche coordonnée. Des équipements de procédé et utilités propres au HVAC et au traitement des effluents, nous intégrons les disciplines d’ingénierie au service de vos opérations pharmaceutiques.

Cuves, mélange, bioprocédés, filtration, transferts, single-use, formes solides, remplissage aseptique et lyophilisation.
URS, bilans matière, PFD, P&ID et spécifications équipements.

CIP / SIP, stations de lavage, laveurs, autoclaves ; circuits aller-retour et intégration aux équipements.
Matrice des circuits, paramètres de cycle et exigences de tests.

Centrales de traitement d’air, filtration HEPA, cascades de pression, température, humidité et extraction.
Bilans thermiques, schémas aérauliques et philosophie de régulation.

Zoning, sas, flux personnel et matières, cloisons, plafonds, portes, sols et accès maintenance.
Layouts, plans de flux et coordination des interfaces bâtiment-équipements.

Eau purifiée, WFI, vapeur propre et gaz de procédé ; production, stockage, distribution et points d’utilisation.
Bilans de consommation, P&ID, exigences de qualité et stratégie de surveillance.

Prétraitement d’eau, osmose inverse, adoucissement, vapeur, eau glacée, refroidissement, air comprimé et vide.
Dimensionnement, bilans énergétiques et besoins de redondance.

Réseaux sanitaires et industriels, pompes, vannes, échangeurs, supports, calorifugeage et drainage.
Classes de tuyauterie, revues de plans et exigences de montage.

Distribution, tableaux, éclairage, mise à la terre, groupes électrogènes et onduleurs.
Bilans de puissance, schémas unifilaires et identification des charges critiques.

Collecte séparée, neutralisation, inactivation des effluents à risque, traitement adapté aux charges, boues et suivi des rejets.
Caractérisation des effluents, bilans, philosophie de traitement et exigences de confinement.

Structures, plateformes, rétentions, réservations, drainage et coordination de la protection incendie.
Coordination des études spécialisées, contraintes de site et interfaces des lots.

Instrumentation, PLC / HMI, SCADA, BMS / EMS, interfaces et intégrité des données.
Spécifications fonctionnelles, matrice d’alarmes et stratégie CSV selon les risques.

QC, microbiologie, bioessais, chambres de stabilité, chambres froides, magasins, prélèvement et pesée.
Besoins des utilisateurs, implantation et interfaces équipements-utilités.

CAPEX, planning, achats techniques, coordination fournisseurs, supervision et préparation des arrêts.
Planning directeur, registre des risques, suivi des décisions et matrice des responsabilités.

Revues de conception, FAT / SAT, DQ / IQ / OQ, soutien PQ, formation et transfert à l’exploitation.
Plan C&Q, matrice de traçabilité, protocoles et dossiers de transfert selon le périmètre convenu.
Mise à disposition de personnel spécialisé pour renforcer vos équipes projet, maintenance et qualification. Une mission ciblée ou un accompagnement de longue durée, sur site ou à distance.
Chefs de projet · Ingénieurs procédés, HVAC et utilités · Superviseurs travaux · Automaticiens · Techniciens maintenance · Spécialistes C&Q / CSV
Périmètre, compétences, disponibilité, durée et responsabilités sont définis avant mobilisation.
Préparer un besoin de renfortSelon la mission, FullScope réalise les études et l’assistance technique ou coordonne les spécialistes et entreprises retenus. Les livrables, exclusions, interfaces et critères d’acceptation sont convenus au démarrage.
Préparer votre projet